不锈钢人孔盖也会影响补焊质量。原因分析由于大多数铸钢件都是厚壁零件，体积大，刚度大，因此同一铸钢件存在许多缺陷，而且大多数铸钢件材料的碳含量或碳当量较高。如果不进行预热或预热温度不够，不锈钢人孔盖焊接过程中的快速加热、快速冷却和不均匀加热会产生较大的焊接应力，导致铸钢件变形和裂纹，焊缝金属熔化不良和裂纹。导致补焊区域结构太硬或气孔，熔敷金属不易与母材熔合。解决方案是尽可能采用超低氢、超低碳焊接材料，在条件允许时采用气体保护焊，以便适当降低预热温度。
焊接质量的关键不仅在于预热温度，还在于操作者的操作水平，焊接过程的温度和范围是否能保持均匀，以及焊后是否采取保温和缓冷措施。缺陷补焊一次合格率不高，同一缺陷往往需要重复补焊。主要原因是焊缝与母材交界处的熔合区或焊缝探伤不合格，容易产生裂纹或线性缺陷，夹渣熔敷金属与母材熔合不良导致未熔合。对于穿透槽或对接槽的根部，有时会出现未穿透等缺陷。分析了铸钢件超声波探伤发现缺陷的原因，以及背坡焊接作业中角度掌握不到位，焊接方法、焊条直径和焊接电流选择不合理是熔合区探伤不合格的主要原因，尤其是背衬层和过渡层的焊接。如果不锈钢人孔盖选择不当，则更有可能出现焊接缺陷。